上打光太阳能组件IV测试仪 

上打光太阳能组件IV测试仪是一种从上方照射模拟太阳光，并非破坏性地测量太阳能电池板或组件在标准测试条件下的电流-电压特性曲线，从而精确获取其最大功率点、开路电压、短路电流、填充因子及转换效率等核心性能参数的专业设备，主要用于质量控制、产品分档和性能评估。

产品特点

• 上方照射，模拟真实： 采用上打光设计，光源从组件上方照射，更真实地模拟太阳光入射场景（尤其是针对带边框、双玻或特定安装角度的组件），确保测试条件与实际应用环境高度一致。

• 精准测量，核心参数： 在标准测试条件下，非破坏性地快速、精确测量太阳能组件的完整电流-电压特性曲线，并准确计算出开路电压、短路电流、最大功率点、填充因子、转换效率等关键性能参数。

• 高效无损，保障生产： 测试过程无需翻转或移动待测组件，显著提升产线检测效率，避免组件在测试过程中因搬运翻转导致的潜在损伤风险，尤其适合产线在线高速检测和质量控制。

• 标准可靠，品质把控： 严格遵循国际光伏测试标准，提供可靠、可重复、可追溯的测试数据，是进行组件功率分档、出厂检验、来料验证及性能评估的核心设备，有效保障产品质量和一致性。

  技术参数

  项目	参数
  型号规格	YHMT-HM-A+A+A+
  光源	符合IEC60904-9：2020光谱要求（A+级）
  光谱范围	300~1200nm
  辐照度	1000W/㎡（200~1200W/㎡）
  光强不均匀度	≤1%（A+）
  光强不稳定度	≤0.5%（A+）
  测试结果一致性	≤0.5%
  电性能测量误差	≤1%
  单次闪光脉冲宽度	10~100ms
  有效测试面积	2600*1600mm
  电源	220V/50HZ
  设备尺寸	3080×2520×5460mm

  产品应用

  • 1、光伏组件生产与质检： 作为产线末端核心检测设备，用于对下线后的太阳能组件进行100%全检或抽样检测，精确测量功率等参数，实现产品功率分档、质量控制和出厂合格认证，确保产品符合规格书承诺。

  • 2、第三方检测与认证： 是独立实验室、认证机构的关键设备，用于对光伏组件进行性能验证、型式测试、入网认证及到货抽检，提供客观、标准的测试数据报告，为产品性能和可靠性背书。

  • 3、电站建设与运维评估： 在大型光伏电站进场验收、安装前抽检及运维期性能排查中，用于快速、无损地检测组件实际输出功率，评估是否存在初始光致衰减或潜在缺陷，保障电站发电量和投资收益。

  • 4、研发与工艺改进： 为光伏材料商、组件制造商、高校及研究机构提供关键测试工具，用于评估新型电池技术、封装材料、生产工艺改进对组件最终性能的影响，加速技术迭代和产品优化。

  注意事项

  • 1、强光安全防护： 设备内置高亮度模拟光源，严禁任何人员直视出光口，所有操作人员必须佩戴专用防护眼镜，防止强光造成永久性眼损伤。

  • 2、光源校准与维护： 必须定期（按制造商规定及标准要求）校准光源辐照度均匀性、光谱匹配度，并在光源达到使用寿命或性能衰减时及时更换，确保测试基准准确。

  • 3、待测组件状态管理： 组件测试前表面必须彻底清洁（无尘、无污、无水渍、无遮挡），并需在恒定标准温度环境（通常25±2°C）下充分稳定至少2-4小时，以保证测量精度。

  • 4、严格环境控制要求： 测试必须在完全隔绝环境光的专用暗室中进行，实验室/车间需维持恒温（如25±1°C）和恒湿（通常<60%RH）条件，避免环境干扰导致测试结果失准。

  • 5、电连接可靠性与系统校准： 确保测试探针/夹具与组件电极接触牢固、无氧化，接触电阻极低；同时严格依据标准（如IEC 60904）定期执行全套系统校准（电参数、温度、光源），保证数据准确可靠。

  • 6、规范操作与认知边界： 严格遵守设备操作规程和安全规范；明确认知该设备核心用于测量初始性能参数（Pmax, Voc, Isc, FF, Eff），不可替代长期可靠性测试（如PID, LID）或缺陷检测（如EL），对异常结果需结合其他手段分析。